0102
FCCV1 Стандардни керамички куглични вентил
FCCV1 Стандардни керамички куглични вентил
- Стандардни керамички куглични вентил серије FCCV1 је пројектован за најзахтевније индустријске примене где су корозија, абразија и каменац главни изазови. Са веком трајања 2-4 пута дужим од вентила од легуре титанијума и монел вентила, овај производ нуди изузетну поузданост и исплативост. Материјал вретена вентила може се прилагодити према радним захтевима, укључујући нерђајући челик 316/316L, HC легуру, монел легуру или структурну керамику, обезбеђујући изванредне перформансе у различитим тешким окружењима.FCCV1 усваја потпуно симетричан дизајн који омогућава двосмерно заптивање, ефикасно удвостручујући век трајања уз обезбеђивање безбедног рада. Широка површина заптивања са седиштем типа стругача спречава накупљање честица, док прецизно брушена керамичка куглица и седиште пружају чврсто и издржљиво заптивање. Његова напредна кутија заптивача са „живим оптерећењем“ одржава константан притисак заптивања током хабања, продужавајући век трајања заптивача. Поред тога, продужена површина керамичке прирубнице спречава ерозију и корозију металне прирубнице, додатно повећавајући издржљивост.
Главне индустрије примене и типичне примене
- ● Електранеo Примене: јединице за десумпорацију, руковање летећим пепелом, кречна каша, гипсана каша, прерада филтрата.o Типични медијуми: кречњачка каша, каша калцијум хидроксида, гипсана каша, течности богате хлоридима, прашина.● Постројења за спаљивање отпада и претварање отпада у енергијуo Примене: десумпоризација, циркулација кречне суспензије, апсорпциони торњеви HCl.o Типични медијуми: раствори HCl за пречишћавање, раствор кречног млека (нормални pH, за десумпорацију).● Челичанеo Примене: убризгавање млевеног угља, сигурносни вентили затварача, десумпоризација врућег метала, руковање шљаком.o Типични медијуми: угљени прах, адитиви за електролучне пећи (нпр. угљени прах), десумпоризација са CaC, SiO₂, MgO₂ и згура формирана од кварцног песка.● Фабрике целулозе и папираo Примене: контрола муља, дозирање пунила, бељење, руковање алкалијама.o Типични медијуми: суспензија кречног млека, каолин, талк, кварц, CaCO₃, MgO, пулпа са остацима дрвне сечке, средства за избељивање, NaOH.● Хемијска индустријаo Примене: хемијска десумпорација, рекуперација сумпора, обрада полимера и муља, руковање корозивним течностима.o Типични медији: киселине, медији са ниским pH који садрже чврсте материје, металне суспензије, полимери, суспензија TiO₂, TiCl₄, FeCl₂ и друге корозивне смеше.● Пнеуматски транспортни системиo Примене: транспорт праха у различитим индустријама.o Типични медијуми: песак, креч, стакло, цемент, руде, гипс, прахови.● Производња ђубриваo Примене: руковање муљем и хемикалијама у процесима ђубрива.o Типични медијуми: амонијум нитрат, фосфорна киселина, фосфати.Дизајниран за радне услове до 180°C и разлике притиска до 2,0 MPa, керамички куглични вентил FCCV1 је свестрано решење које значајно смањује време застоја, трошкове одржавања и оперативне ризике у више индустрија широм света.
Главни технички параметри
| Номинални пречник | Спољна величина | GB PN10 Прирубница пречника | HG PN10 Прирубница пречника | Тежина (кг) | ||||||||||||||
| Инч | мм | нико није | Л | УНУТРА | Х | Д1 | Д2 | Д3 | Нови Мексико | Т | ф | Д1 | Д2 | Д3 | Нови Мексико | Т | ф | |
| 1/2" | 15 | 15 | 108 | 166 | 94 | 45 | 65 | 95 | 4-М12 | 14 | 2 | 45 | 65 | 95 | 4-М12 | 14 | 2 | 4,5 |
| 3/4" | 20 | 15 | 117 | 166 | 94 | 58 | 75 | 105 | 4-М12 | 16 | 2 | 58 | 75 | 105 | 4-М12 | 16 | 2 | 6 |
| 1" | 25 | 20 | 127 | 166 | 97 | 68 | 85 | 115 | 4-М12 | 16 | 2 | 68 | 85 | 115 | 4-М12 | 16 | 2 | 7 |
| 1 1/4" | 32 | 25 | 140 | 166 | 104 | 78 | 100 | 140 | 4-М16 | 16 | 2 | 78 | 100 | 140 | 4-М16 | 16 | 2 | 15 |
| 1 1/2" | 40 | 32 | 165 | 237 | 125 | 88 | 110 | 150 | 4-М16 | 16 | 3 | 88 | 110 | 150 | 4-М16 | 16 | 3 | 23 |
| 2" | 50 | 40 | 178 | 237 | 134 | 102 | 125 | 165 | 4-М16 | 18 | 3 | 102 | 125 | 165 | 4-М16 | 18 | 3 | 32 |
| 2 1/2" | 65 | 50 | 190 | 237 | 145 | 122 | 145 | 185 | 8-М16 | 19 | 3 | 122 | 145 | 185 | 8-М16 | 19 | 3 | 39 |
| 3" | 80 | 65 | 203 | 270 | 169 | 138 | 160 | 200 | 8-М16 | 21 | 3 | 138 | 160 | 200 | 8-М16 | 21 | 3 | 45 |
| 4" | 100 | 80 | 229 | 191 | 158 | 180 | 220 | 8-М16 | 22.3 | 3 | 158 | 180 | 220 | 8-М16 | 22.3 | 3 | 59 | |
| 5" | 125 | 100 | 254 | 407 | 188 | 210 | 250 | 8-М16 | 23 | 3 | 188 | 210 | 250 | 8-М16 | 23 | 3 | 69,5 | |
| 6" | 150 | 100 | 267 | 407 | 212 | 240 | 285 | 8-М20 | 26 | 3 | 212 | 240 | 285 | 8-М20 | 26 | 3 | 90 | |
| 8" | 200 | 150 | 419 292 | 520 248 | 268 | 295 | 340 360 | 8-φ22 8-M20 | 22 33 | 2 3 | 268 262 | 295 290 | 340 360 | 8-φ22 8-M20 | 22 33 | 2 3 | 200 | |
| 10" | 250 | 200 | 457 | 580 | 320 | 350 | 395 | 12-М20 | 24 | 2 | 320 | 350 | 395 | 12-М20 | 24 | 2 | 290 | |
| Ставка | Y-ZrO Y-TZP | Mg-ZrO₂ М-ПСЗ | 90 Al₂O₃ | 95 Al₂O₃ | 99 Al₂O₃ | Si₃N₄ | SiC | Уобичајена керамика | Карбидна легура | 45# Челик |
| Густина г/цм³ | 6,0~6,05 | 5,72~5,74 | 3,45~3,55 | 3,6~3,75 | 3,9~3,95 | 3,2~3,33 | 3,15~3,25 | 3,0~3,5 | 14~18 | 7,8 |
| Тврдоћа HRA/C | 87 | 85 | 90 | 90 | 92 | 92 | 94 | 50~60 | 70 | 36 |
| Чврстоћа на савијање MPa | 1150 | 900 | 350 | 370 | 450 | 1200 | 470 | 20~50 | 2000. године | 804 |
| Жилавост на лом (KIC) MPa√m | 10~12 | 13~15 | 3.4 | 3.6 | 4,5 | 7 | 4 | -- | 20 | 101 |
| Притисна чврстоћа MPa | 2000. године | 1800. godine | 1700. godine | 2000. године | 2200 | 2800 | -- | -- | 4000 | 2000. године |
| Отпорност на термички удар °C | 87 | 110 | -- | -- | 50 | 200 | 75 | -- | 500 | 500 |
| Коефицијент термичког ширења ×10⁻⁶/°C | 9.6 | 10 | 7.6 | 7,8 | 8.3 | 3.4 | 4 | -- | 7 | 12 |
| Модул еластичности GPa | 200 | 200 | 310 | 330 | 350 | 300 | 400 | -- | 600 | -- |
| Оптерећење гњечењем KN (Φ6mm) | 15 | 10 | 3,5 | 3.6 | 4 | 18 | 3,5 | -- | -- | -- |
| Коришћење температуре °C | -- | -- | ||||||||
| Апсорпција воде | 0 | 0 | 0,02% | 0,01% | 0,00% | 0 | 0,50% | 5~10% | -- | -- |
| Спречавање корозије | Добро | Добро | Добро | Добро | Добро | Добро | Добро | Флуи | Добро | Флуи |
*Извори података: резултати испитивања или издати оригинални документи.
РЕФЕРЕНТНА ТАБЕЛА АНТИКОРОЗИВНИХ ПЕРФОРМАНСИ
| Медији | Температура | ZrO₂ | 99,9% Al₂O₃ | SiC | Si₃N₄ | Графит | ПТФЕ | Флуорогума | СС304 | СС316 | Главни центар |
| 20% HCl | 60°C | А | А | А | Б | А | А | А | Ц | Ц | Б |
| 20% HCl | 95°C | А | А | А | Ц | А | А | А | -- | -- | Ц |
| 90% H₂SO₄ | 60°C | А | А | А | А | А | А | А | Ц | Ц | Б |
| 90% H₂SO₄ | 95°C | А | А | А | Б | А | А | А | Ц | Ц | Ц |
| 60% H₃PO₄ | 60°C | А | А | А | Ц | А | А | А | Ц | Ц | А |
| 60% H₃PO₄ | 95°C | А | А | А | Ц | А | А | А | Ц | Ц | А |
| 10% HF | 60°C | Ц | Б | А | А | А | А | А | Ц | Ц | Б |
| 46% високочестотног | 95°C | Ц | Ц | А | Ц | А | А | А | -- | -- | Ц |
| 60% HNO₃ | 60°C | А | А | А | Ц | Б | А | А | А | А | Ц |
| 60% HNO₃ | 95°C | А | Б | А | Ц | Б | А | А | Б | Б | Ц |
| 30% NaOH | 60°C | А | Б | А | Б | А | А | А | А | А | А |
| 30% NaOH | 95°C | Б | Б | А | Ц | А | А | А | А | Б | А |
A ≤ 0,1 mmg/cm²/dan: Може се занемарити или нема корозије, препоручује се за употребу.
B = 0,1~0,3 mmg/cm²/dan: Мала или врло мала корозија, користити са опрезом.
C ≥ 0,3 mmg/cm²/dan: Значајна корозија, не препоручује се за употребу.
-- : Интензивна корозија, до те мере да мерење није могуће.
Карактеристична табела протока керамичког кугличног вентила
| Основне спецификације | Куглично језгро типа О | Куглично језгро V60° | Куглично језгро V45° | Куглично језгро V30° |
| ДН15 | 10 | 7 | 4 | 3 |
| ДН20 | 18.2 | 12 | 8 | 5 |
| ДН25 | 29 | 18 | 12 | 8 |
| ДН32 | 47 | 30 | 20 | 13 |
| ДН40 | 73 | 46 | 31 | 21 |
| ДН50 | 114 | 72 | 48 | 32 |
| ДН65 | 181 | 115 | 76 | 51 |
| ДН80 | 292 | 185 | 123 | 82 |
| ДН100 | 456 | 289 | 192 | 128 |
| ДН125 | 712 | 452 | 300 | 201 |
| ДН150 | 1025 | 650 | 432 | 289 |
| ДН200 | 1822. | 1156 | 769 | 514 |
Структурне карактеристике
- Широка заптивна површина са седиштем вентила типа стругача за поузданост и дуг век трајања.Усклађене и брушене површине куглице и седишта обезбеђују заптивање.Кутија за паковање са „живим оптерећењем“ за константно оптерећење под хабањем, продужавајући век трајања паковања.Симетрични дизајн вентила за двосмерно заптивање, удвостручујући век трајања.Велика површина керамичке прирубнице штити металну прирубницу од ерозије и корозије.